3.1無(wú)接頭多孔帶由特殊制成，并可根據(jù)所紡纖維定制經(jīng)緯密度，經(jīng)特殊后加工處理，具有無(wú)接頭、光滑耐磨、防靜電、均勻穩(wěn)定等特點(diǎn)；采用先進(jìn)的切割工藝，確保尺寸穩(wěn)定一致，運(yùn)行平穩(wěn)不變形。配套的輸出皮輥裝置可積極控制纖維，特殊設(shè)計(jì)確保加壓恒定，并不受皮輥直徑變化影響，減少整機(jī)錠差。
3.2負(fù)壓異形管為鋁合金材料一次拉制成型，特殊的表面處理保證了極低的磨擦系數(shù)以及耐磨特性，并可制成不同形狀的吸氣槽適應(yīng)不同纖維的紡制；內(nèi)部光潔不掛花；為保證各聚集斜槽的負(fù)壓值保持一致，除增大主風(fēng)道橫截面積外，變頻控制的集棉高壓風(fēng)機(jī)，可根據(jù)所紡支數(shù)需要的負(fù)壓值的不同，通過(guò)變頻進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保車頭車尾各吸口的負(fù)壓均在最佳工藝要求范圍內(nèi)，保證良好的聚集效果。
3.3紡紗專件均選用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品：配置SKF搖架及上羅拉軸承；采用“同和”高精度無(wú)機(jī)械羅拉；選用瑞士Bracker鋼領(lǐng)鋼絲圈；進(jìn)口西格林錠帶及主傳動(dòng)平皮帶，并配有往復(fù)式吹吸風(fēng)裝置。
3.4自動(dòng)化程度極高的緊密紡管理系統(tǒng)。A、彩色觸模屏作為人機(jī)界面，通過(guò)觸模屏輸入工藝參數(shù)和顯示整機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如粗紗定量、總牽伸倍數(shù)、捻度、成形高度、紡紗長(zhǎng)度等，可免除繁瑣的工藝計(jì)算及齒輪搭配，并可保存十套紡紗工藝參數(shù)，大大減少了改換品種時(shí)保全的工作量。B、主電機(jī)采用有先進(jìn)磁通矢量控制方式的變頻驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)調(diào)整功能。根據(jù)工藝要求自動(dòng)完成錠子運(yùn)轉(zhuǎn)曲線控制，將一落紗分為10個(gè)紡紗段，并可根據(jù)小、中、大紗不同的紡紗張力設(shè)定不同的錠速，減少細(xì)紗斷頭。C、采用電子凸輪取代原鋼領(lǐng)板升降凸輪，電子凸輪數(shù)據(jù)由PLC計(jì)算并控制相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)器，可以很方便地調(diào)整管紗成形。D、可進(jìn)行紡紗過(guò)程人工干預(yù)，能自動(dòng)提供故障報(bào)警，并可提供工廠聯(lián)機(jī)網(wǎng)絡(luò)接口，方便對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施監(jiān)控。
我公司從2004年元月份開(kāi)始使用日發(fā)RFCS510緊密紡細(xì)紗機(jī)，分別紡制了C40S、C60S、C80S等品種，通過(guò)對(duì)成紗主要指標(biāo)進(jìn)行同粗紗對(duì)比，試樣在相對(duì)濕度65±2%、溫度202-C條件下平衡24小時(shí)，使用長(zhǎng)嶺YG-136型條干均勻度儀和長(zhǎng)嶺YB-172型毛羽儀進(jìn)行測(cè)試對(duì)比，結(jié)果見(jiàn)表一'：表一品種機(jī)型條干細(xì)節(jié)粗節(jié)棉結(jié)毛羽毛羽CV%強(qiáng)力cN單強(qiáng)CV%千錠時(shí)斷頭普通環(huán)錠紡緊密紡普通環(huán)錠紡緊密紡普通環(huán)錠紡緊密紡從表一可以看出，日發(fā)RFCS510緊密紡細(xì)紗機(jī)與普通環(huán)錠紡機(jī)相比：（1）條干CV%、細(xì)節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)都有所改善。（2）3mra以上毛羽明顯減少。（3）成紗強(qiáng)力明顯提高。（4）千錠時(shí)斷頭明顯減少。
緊密紡紗的織造效果分別對(duì)使用C40S、C60S、C80S緊密紡紗與使用同支數(shù)普通環(huán)錠紡紗的同品種在整經(jīng)、漿紗、織造過(guò)程的測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。品種規(guī)格為C40X40 133X86 104〃直貢、173X15663"防羽布，對(duì)比結(jié)果見(jiàn)表二：表二品種63〃80S防羽布普通環(huán)錠紡緊密紡普通環(huán)錠紡緊密紡普通環(huán)錠紡緊密紡整經(jīng)斷頭（根/百根。萬(wàn)米）上漿率布機(jī)效率下機(jī)一等品率織疵匹分（分/匹）從表二可以看出，無(wú)論C40S、C60S還是C80S，使用緊密紡紗與使用普通環(huán)錠紡紗相比：（1）整經(jīng)斷頭低；（2）上漿率平均可降低2%左右；（3）布機(jī)效率可提高3%左右；（4）下機(jī)一等品率有不同程度的提高；（5）織疵匹分下降。
結(jié)語(yǔ)：由于緊密紡紗減少了成紗毛羽，提高了紗線強(qiáng)力，因此，它為后道工序加工的順利進(jìn)行提供了良好的條件。整經(jīng)斷頭減少，上漿率降低，布機(jī)效率、下機(jī)一等品率提高，織疵匹分下降，織成的織物外觀光潔、手感滑爽，具有較強(qiáng)的絲質(zhì)感，因而無(wú)論產(chǎn)質(zhì)量還是產(chǎn)品品質(zhì)都得到了提升。同時(shí)通過(guò)RFCS510緊密紡的生產(chǎn)實(shí)踐，我們也看到了國(guó)產(chǎn)緊密紡細(xì)紗機(jī)已經(jīng)-284-進(jìn)入了國(guó)際先進(jìn)水平行列。近幾年許多紡織企業(yè)紛紛投入大量資金購(gòu)買國(guó)外緊密紡紗機(jī)或在國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行改造。但是隨著國(guó)產(chǎn)緊密紡細(xì)紗機(jī)的不斷涌現(xiàn)，我們相信在不久的將來(lái)，以RFCS510緊密紡細(xì)紗機(jī)為代表的國(guó)產(chǎn)緊密紡細(xì)紗機(jī)，不僅在價(jià)格上而且在質(zhì)量上會(huì)超躍國(guó)外緊密紡設(shè)備，同時(shí)在技術(shù)上也會(huì)以先進(jìn)的紡紗技術(shù)來(lái)振興中國(guó)的紡織工業(yè)。
【前端技術(shù)】運(yùn)用緊密紡紗技術(shù)、開(kāi)發(fā)高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)踐
